Быстроходный пресс: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито – Быстроходный пресс автомат цена, где купить в России

0

Содержание

Пресс - автомат 4ГЖ - 350 - 10

Пресс - автомат 4ГЖ - 350 - 10

Подробности
Категория: Пресса, ножницы и молоты

 

Пресс - автомат 4ГЖ - 350 - 10

Быстроходный пресс-автомат предназначен для вырубки и неглубокой вытяжки деталей из ленты или полос, нарезанных из листа, в одно- и многопозиционных штампах.

 

Скачать паспорт

 

Техническая характеристика.

1. Габаритные размеры ( без    подетанки ):    
   длина - 70С        
   ширина - 320        
   высота - 600 

       
2. Номинальное усилие    -    10 тонн


3. Число ходов ползуна    -    330 дв х/мин


4. Максимальный шаг подачи    -    35 мм


5. Максимальная толщина        
штампуемого материала    -    2мм


6. Максимальная ширина        
штампуемого материала    -    50 мм


7. Ход ползуна    -    20 мм


8. Точность подачи на шаг    -    0,05


9. Электродвигатель        
   мощность    -    1,7 квт
   число оборотов    -    1420 об/мин
   тип    —    А - 41- 4


10. Бес стенка ( без подставки)        300 кг

 

 

Принцип работы и конструкция

Рис. 2. Пресс - автомат 4ГЖ - 350 - 10 - Без кожуха

По принципу работы пресс-автомат 4ГЖ-350-10 относится к категории прессов с нижним приводом.

Снижение центра тяжести пресса, наличие подшипников качения в опорах эксцентрикового вала и хомута, хорошее направление тяговых колонок и их жесткость, позволили повысить вибростойкость пресса и обеспечить надежную работу его при большом числе ходов в минуту.

Высокая точность подачи ленты на ваг (0,05 мм) обеспечивает работу многопозиционных штампов без шаговых ножей.


Общий вид пресса-автомата без кожуха представлен на рис. 2, а кинематическая схема пресса представлена на рис. 3.

Привод пресса-автомата осуществляется от электродвигателя 1 через клиноременную передачу и маховик 2, жестко посаженный на эксцентриковый вал 3. Шатун 4 трансформирует вращательное движение нижней траверсы 9, от которой через колонки б перемешается верхняя плита 7, к которой жестко крепится верхняя часть штампа с пуансонами. Матрица, или нижняя часть штампа, закрепляется в гнездо станины 8 пресса. Четыре колонки 6 перемещаются в специальных направляющих втулках, установленных в верхней и нижней частях пресса, что обеспечивает строго вертикальное движение верхней плиты 7. Вес нижней траверсы и верхней плиты вместе с колонками С уравновешивается специальными пружинами 5.

Регулируемый по длине шатун позволяет устанавливать на пресс штампы различной высоты.

Пресс-автомат снабжен двухсторонней валковой подачей 12 высокой точности (0,05 мм), обеспечивающей эксплуатацию последовательных вырубных штампов без применения упоров и шаговых ножей. Высокая точность подачи достигается благодаря применению сдвоенных роликовых муфт свободного хода с активным заклиниванием стопорной ступени. Муфта выполнена в одном агрегате с дисковым тормозом. Привод валковой подачи осуществляется через диск подачи 10, закрепленный на эксцентриковом валу. В диске подачи имеется микрометрический бинт 11, с помощью которого регулируется шаг подачи штампуемого материала.

Рис. 3. Кинематическая схема 4ГЖ - 350 - 10

 

 

 

Технологическая оснастка

 

Кал было указано выше, высокая точность подачи ленты на шаг, обеспечивает работу многопозиционных штампов без шаговых ножей и упоров. Штампы для пресса-автомата по сравнению со штампами эксцентриковых прессов для аналогичных деталей проще по конструкции, легче по весу в 2-3 раза. Соответственно уменьшились и габариты штампа. По данным эксплуатации стойкость штампов повысилась в 4-5 раз по сравнению со штампами с эксцентриковых прессов.

Рис. 4. Штампы на пресс - автомат и эксцентриковый пресс 4ГЖ - 350 - 10

Конструкция штампов унифицирована и чертежи нормализованы, это сокращает время на конструирование и изготовление штампа в металле.

 

 
Установка пресса - автомата

 

Для обеспечения спокойной работы пресса-автомата, Исключения вибрации при работе и удобства обслуживания, его необходимо установить на специальную подставку. Схема установки пресса на подставку показана на рис. 5, подставка 1 сварная ( чертеж Р 12-95 ГШ.) имеет коробчатую форму.

Рис. 5. Схема установки пресса - автомата 4 ГЖ - 350 - 10 на подставке
Внутри подставки располагается емкость 2 с маслом для смазки нижних направляющих тяговых колонок. Внутреннее пространство подставки засыпается речным песком. Подставка свободно ставится на пол цеха. Пресс 4 крепится четырьмя болтами М16 к верхней плите подставки.

На верхней части подставки ( под прессом) находится корыто 5 для сборки масла.

Быстроходный пресс

 

1БЫСТРОХОДНЫЙ ПРЕСС, в частности , для резки металлических листов или прутков при большой частоте ходов , о тличающийся тем, что в станине пресса 1 в блоке цилиндров 2 или в отдельных цилиндрах расположены два пресс-поршня 3 двустороннего действия, соединенные штоками 4 с ползуном 5 пресса и поршень накачки 6 двустороннего действия со штоком 7 причем пространетва цилиндров 8 и 9, находящиеся выше пресс-поршня 3 и поршня накачки 6, соединены друг с другом каналами 10 и .пространства цилиндров 11 и 12, находящиеся ниже пресс-поршней 3 и поршня накачки 6, соединены друг с другом каналами 13 , кроме того установлены средства для создания возвратно-поступательного движения поршня накачки 6, а отношение массы прямолинейно движущегося поршня накачки 6, штока 7 и средств для создания возвратно-поступательного движения поршня накачки 6 к массе пресс-поршня 3, штока , ползуна S пресса и верхней части штампа 1 равно отношению площади верхней поверхности 16 поршня накачки к общей площади верхних поверхностей 17 пресс-поршня или отношению площади нижней поверхности 18 порш- i ня накачки к общей площади нижних поверхностей 19 пресс-поршня. 2.Пресс по п,1, о т л и ч а ющ и и с ятем, что установлено более двух пресс-поршней 3 и/или более одного поршня накачки 6. 3.Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что общий центр масс поршня накачки 6, штока 7 и прямолинейно движущихся деталей средств (Л для создания возвратно-поступательного движения, а также общий центр масс пресс-поршня 3, штока Ц, ползуна 5 и верхней части штампа l4 двигаются по одной линии. 4.Пресс по пп. 1 и 2, о т л и ча1ащийся тем, что для создаDO ния возвратно-поступательного движения поршня накачки 6 установлен ак кривошипно-шатунный или кулачковый ел механизм. 3) 5.Пресс по пп. 1 и 2, о т л иФ чающийся тем, что для создания возвратно-поступательного движения поршня-накачки 6 установлен линейный электродвигатель. 6.Пресс по п. 3 , о т л и ч а ющ и и с я тем, что между приводным двигателем 20 и валом 21 находится маховая масса 22, установленная на валу 21.

„„SU„„! 036569

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 @ В 30 В 1/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (89) 142991 ГДР (21) 7770896/25-27 (22) 31.10 79 (31) WP В 30 В/209241 (32) 22 11 78 (33) ГДР (46) 23 08. 83. Бюл. Ю 31 (72) Андреас Хефер, франц Гаррейс, Херманн Кегел и Вольф-Дитрих Граф (ГДР) (71) ФЕБ Комбинат Умформтехник "Херберт- Варнке" (ГДР) (53) 621 ° 979(088.8) (54)(57)1.БЫСТРОХОДНЫЙ ПРЕСС, в частности, для резки металлических листов или прутков при большой частоте ходов, отличающийся тем, что в станине пресса 1 в блоке цилиндров 2 или в отдельных цилиндрах расположены два пресс-поршня 3 двустороннего действия, соединенные штоками 4 с ползуном 5 пресса и поршень накачки б двустороннего действия со штоком 7., причем пространст- ва цилиндров 8 и 9, находящиеся выше пресс-поршня 3 и поршня накачки 6, соединены друг с другом каналами 10 и пространства цилиндров 11 и 12,находящиеся ниже пресс-поршней 3 и поршня накачки б,соединены друг с другом каналами 13, кроме того установлены средства для создания возвратно-поступательного движения поршня накачки 6, а отношение массы прямолинейно движущегося поршня накачки б, штока 7 и средств для создания возвратно-поступательного движения поршня накачки б к массе пресс-поршня 3, штока

4, ползуна 5 пресса и верхней части штампа 14 равно отношению площади верхней поверхности 16 поршня накач"" ки к общей площади верхних поверхностей 17 пресс-поршня или отношению площади нижней поверхности 18 поршня- накачки к общей площади нижних поверхностей 19 пресс-поршня.

2. Пресс по и. 1, о т л и ч à юшийся. тем, что установлено более двух пресс-поршней 3 и/или более одного поршня накачки б.

3. Пресс по пп. 1 и 2, î t л ич а ю шийся тем,- что общий центр масс поршня накачки 6, штока 7 и пря- Я молинейно движущихся деталей средств для создания возвратно-поступательного движения, а также общий центр масс пресс- поршня 3, штока 4, ползуна 5 и верхней части штампа 14 двигаются по одной линии.

4. Пресс по пп. 1 и 2, о т л и.ч а q шийся тем, что для создания возвратно-поступательного движения поршня накачки 6 установлен кривошипно-шатунный или кулачковый механизм.

5. Пресс по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что для создания возвратно-поступательного движения поршня накачки б установлен линейный электродвигатель.

6. Пресс по п. 3, о т л и ч а юшийся тем, что между приводным ф3 ° двигателем 20 и валом 21 находится маховая масса 22, установленная на валу 21.

569

1 1036

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидравлическим прессам для резки металла.

Известны гидравлические прессы, состоящие из станины, в которой находится рабочий цилиндр с пресс-поршнем и стол пресса. Рабочий цилиндр соединен с источником давления трубопроводами. Между источником давления и рабочим цилиндром установлены клапаны, регулирующие ход, направление движения и скорость пресс-поршня. Така конструкция позволяет реализовать только относительно низкие числа ходов (менее 200 мин-"), так как скорость потока гидравлической среды в трубопроводах ограничена, время управления клапанов слишком велико, а также, вследствие движения масс появляются вибрации пресса. Более того, эта конструкция из-эа того, что большой объем жидкости находится. под давлением, имеет низкую жесткость, что создает трудности, в частности, при резке во время срыва нагрузки.

Целью изобретения является повышение числа ходов гидравлических прессов, снижение вибрации и шума, а также уменьшение объема жидкости, находящейся под давлением до минимума, что повысит жесткость конструкции.

Эта цель достигается тем, что в прессе с непостоянными условиями те35 чения гидравлической среды, массы и скорости всех прямолинейно движущихся частей так согласованы друг с другом, что силы инерции скомпенсированы. . Изобретение характеризуется следующими признаками.

В станине пресса находится блок цилиндров с двумя пресс-поршнями двустороннего действия, соединенными штоком с ползуном пресса, и поршень накачки двустороннего действия с штоком. Пространства, находящиеся над обоими пресс-поршнями и поршнем накачки, соединены друг с другом каналами; таким же образом соединены про-50

i странства, находящиеся над обоими пресс-поршнями и поршнем накачки.

При движении поршня накачки вверх, жидкость находящаяся над поршнем накачки, вытесняется через каналы в оба55 пространства, лежащие выше пресспоршня, так, что оба пресс-поршня и, следовательно, ползун пресса, дви1 жутся вниз. Одновременно с этим жидкость, находящаяся в пространствах цилиндров, лежащих ниже обоих пресспоршней, течет через каналы в пространство, находящееся ниже поршня накачки. В другом случае движение поршня накачки вниз вызывает даижение пресс-поршня и ползуна пресса вверх. Шток поршня накачки соединен со средствами для создания поступательного движения. Вместо блока цилиндров могут быть установлены отдельные цилиндры. Масса прямолинейно движущихся деталей средств для создания возвратно-поступательного движения. и масса поршня накачки, включая его шток, относится к массам обоих пресс-поршней, включая их штоки, полэун и верхнюю часть штампа, как площадь верхней поверхности поршня накачки к общей площади обеих верхних поверхностей пресспоршней, соответственно, как площадь нижней поверхности поршня накачки и общей площади обеих нижних поверхностей пресс-поршней. Таким образом достигается уравновешивание возвратно-поступательно движущихся масс, причем как общий объем трех верхних пространств цилиндров, так и общий объем трех нижних пространств являются постоянными.

Быстроходный пресс, соответствующий изобретению, может иметь более одного поршня накачки и более двух пресс-поршней. Поэтому благодаря штокам и малым диаметрам поршней, получается рациональная конструкция направляющих полэуна.

Особенно велики преимущества та° кого исполнения, когда общий центр масс поршня накачки, штока поршня накачки и прямолинейно. движущихся деталей средств для создания возвратно-поступательного движения, а также общий центр масс пресс-поршня, штоки пресс-поршня, полэуна пресса и верхней части штампа во время возвратно-поступательного движения пресса двигаются по одной линии, параллельно направлению хода. Средствами для создания возвратно-поступательного движения поршня накачки могут быть кривошипно-шатунным или кулачковый механизмы.

Для создания возвратно-поступательного движения поршня накачки может быть принят линейный электродвигатель. Он позволяет выполнить запро1036

3 граммированный для величины хода, положения хода и характера скорости, l цикл движения;

При использовании кривошипно-шатунного или кулачкового механизма между приводным электродвигателем и коленчатым или распределительным валом можно установить маховую мас-. су в качестве аккумулятора. энергии.

Принятые в описании термины "верх" 1О и "низ" выбраны для более простого объяснения размещения узлов. Это не исключает того, что гидравлический пресс, соответствующий изобретению, можно .Использовать в другом положе- 15 нии, например горизонтальном.

На фиг. 1 показан предлагаемый пресс, разрез; на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1 ..

Быстроходный пресс для резки ме- 20 таллических листов или прутков состоит иэ станины 1 пресса, в которой находится блок 2 цилиндров, состоящий из трех расточек цилиндра одинакового диаметра, соединенных между 25 собой каналами 10 и 13..В обе крайние расточки введено по одному пресспоршню 3. Оба пресс-поршня 3 соединены с ползуном 5 пресса штоками 4, причем оба штока 4 одновременно выполняют роль направляющих 5 полэуна пресса. В средней расточке цилиндра находится поршень 6 накачки, шток

7 которого соединен через шарнир 26 с шатуном 25 кривошипно-шатунного механизма. Другими узлами кривошипношатунного механизма являются эксцентрик 24 и вал 21, на котором находится маховая масса 22 (фиг. 2), служащая одновременно шкивом для ре- 40 менной передачи 23 (фиг. 2) . Ременная передача 23 соединяет кривошипно-шатунный механизм с приводным двигателем 20.

Пресс работает следующим образом. 45

8ращательное движение от двигателя 20 передается ременной передачей

23 на вал 21, преобразуется кривошипно-шатунным механизмом 24, 25, 26 в поступательное движение штока 7 и поршня 6 накачки. При этом жидкость, 50 находящаяся в пространствах цилинд-. ров 9 и 12, лежащих выше и ниже поршня накачки 6, вытесняется через каналы 10, 13 попеременно в пространства цилиндров 8, 11 лежащих выше

569 4 и ниже обоих пресс-поршней 3. Так что оба пресс-поршня 3 с ползуном

5 пресса совершают возвратно-поступательное движение. При этом движение поршня 6 накачки вверх соответствует движению ползуна 5 пресса вниз, и движение поршня 6 накачки вниз соот- ветствует движению ползуна 5 пресса вверх. Так как гидравлическую жидкость можно рассматривать как почти несжимаемую и обе гидравлические системы замкнуты, ход поршня 6 накачки относится к ходу ползуна как общая площадь обеих верхних поверхностей пресс-поршня 17 к площади верхней поверхности 16 поршня накачки, или . как общая площадь обеих нижних поверхностей пресс-поршня 19 к нижней поверхности 18 поршня накачки. Появляющиеся утечки, а также изменение объема вследствие изменений температуры гидравлической жидкости компенсируются при помощи специального устройства (не показано) посредством отверстий 27 и 28. вследствие одинакового диаметра всех трех расточек цилиндров, как в описанном примере, ход ползуна составляет половину хода поршня накачки и сила, вызванная кривошипно-шатунным механизмом, половину силы ползуна. Малая степень неуравновешенности кривошипно-шатунного механизма позволяет оптимизировать размеры и жесткость пресса. Общая масса обоих пресс-поршней 3, штока 4, ползуна 5 и верхней части штампа 14- режущего инструмента 15 равна удвоенной массе поршня б накачки, штока 7, шарнира 26, а также доле массы шатуна

25, рассматриваемой как прямолинейно движущаяся. Таким образом уравновешиваются силы инерции прямолиней-. но движуцихся деталей. Для массы верхней части штампа 14 было принято среднее значение масс штампов, применяющихся в практике. Благодаря тому, что три .расточки цилиндров расположены последовательно, причем, поршень накачки находится в середине между обоими пресс-поршнями, моментов бил инерции нет.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.

1036569

17 10 -/18 819 га б/О

f2

0 ф

21

25 1036569

ВНИИПИ Заказ 5911/16 ТиРаж 675 Подлинное юю филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Быстроходный пресс Быстроходный пресс Быстроходный пресс Быстроходный пресс Быстроходный пресс 

Быстроходный ковочный пресс HCP-200-600

Быстроходный ковочный пресс HCP-200-600

(812) 497-41-81
(812) 497-42-00
(812) 497-46-61

Быстроходный ковочный пресс HCP-200-600

БЫСТРОХОДНЫЙ КОВОЧНЫЙ ПРЕСС

МОДЕЛЬ: HCP-серия

 

 

Технические характеристики:

 

Модель

HCP-200

HCP-300

HCP-400

HCP-500

HCP-600

Усилие, тонн

200

300

400

500

600

Ход ползуна, мм

150

150

150

150

150

Регулировка ползуна, мм

60

60

60

60

60

Ход, мм

100

95

90

85

80

Число ходов в мин.

18

18

18

16

16

Закрытая высота, мм

440

430

480

510

900

Точка макс. усилия, мм

5

5

5

5

5

Размер ползуна, мм

495х400

565х445

655х505

675х605

675х605

Размер стола, мм

630х800

680х860

750х920

770х1100

770х1100

Главный двигатель, кВт

18,5х6 пол.

30 х 6 пол.

37х6пол.

37х6пол.

45х6пол.

Двигатель смазки, кВт

0,1х4 пол.

0,1х4пол.

0,1х4пол.

0,1х4пол.

0,1х4пол.

Выталкиватель в ползуне, тонн х мм

1 х 20

1 х 20

1 х 20

1 х 20

1 х 20

Выталкиватель в столе, тонн х мм

10 х 40

10 х 40

10 х 40

10 х 40

10 х 40

Давление воздуха, кг/см2

5

5

5

5

5

Вес пресса, кг

16500

20500

25500

32000

35000

Размеры пресса (ДхШхВ), мм

1960х2340х

3280

2010х2470х

3560

2010х2657х

3770

2410х2860х

3990

2760х2700х

4700

 

Технические характеристики подлежат изменению без предупреждения.


Другие разделы:

Пресс (механизм). Виды и устройство. Применение и особенности

Пресс – механизм создающий давление для уплотнения веществ, изменения их формы, выжимания жидкостей или решения других задач. Широко применяется в легкой и тяжелой промышленности. Устройства способны создавать сдавливающее усилие на уровне от нескольких килограмм до сотен тонн.

Виды работ выполняемых с помощью пресса
Использование пресса позволяет в зависимости от его конфигурации выполнять различные виды работ:
  • Выдавливание жидкости.
  • Штамповка изделий.
  • Уплотнение веществ и формирование заданной формы.
  • Сгибания заготовок.

Прессы для выдавливания жидкости появились одними из самых первых. В первую очередь такое оборудование применяется в пищевой промышленности. В частности с его помощью давится сок из фруктов и ягод, бьется масло из оливок, подсолнуха и прочих культур. Механизм уплотняет вещество, из которого под давлением выделяется присутствующая внутри жидкость. Она стекает сквозь решетку дна или боков уплотнительной формы.

Прессы для штамповки изделий являются очень распространенным производственным оборудованием, позволяющим получать плоские и объемные предметы. Обычно штамповка подразумевает вырезание из плоской заготовки готовые изделия. Рабочая часть пресса создает давление по контуру предмета, отделяя его от общей болванки.

Прессы для штамповки работают по холодной или горячей технологии. Оборудование для холодного штампа делают несложные предметы, чаще всего вырезая их из листового металла, бумаги, пластика.

Более сложным оборудованием является горячий пресс. Он рассчитан на работу с нагретыми веществами, в частности раскаленным докрасна металлом. Станок не только обрезает края заготовки, но и уплотняет ее структуру, увеличивая физические характеристики. С помощью штамповочного оборудования выпускаются детали автомобилей, спецтехники. Штамповочные прессы также используются для изготовления плоских ювелирных изделий, посуды, клинков ножей, маникюрных принадлежностей и т.п.

Прессы для уплотнения применяются для увеличения плотности различных веществ. Они создают большое механическое давление, меняющее молекулярную кристаллическую решетку вещества, или просто добиваются удаление пустот сыпучего сырья. Такое оборудование часто используется для изготовления стройматериалов: кирпич, кафель, керамогранит, тротуарная плитка. Прессы уплотняющего типа позволяют получать топливные брикеты, пищевые гранулы для откорма животных, медикаменты в таблетках и пр.

Прессы для сгибания заготовок представлены различными листогибами, трубогибами и прочими установками. Они позволяют сгибать заготовки под заданным углом. Также оборудование применяется для изготовления элементов фальцевой кровли, обшивки для автотранспорта, бортов прицепов, деталей корпуса бытовой техники и т.д.

Распространенные конструкции прессов

Существуют десятки эффективных механизмов, позволяющих создавать высокое механическое давление. Общим их качеством является работа на сжатие, но все они отличаются по способу реализации.

Наиболее распространенными механизмами прессов являются:
  • Винтовые.
  • Гидравлические.
  • Кривошипные.
  • Листогибочные.
  • Магнито-импульсные.

Все они отличаются по габаритам, скорости и удобству работы. В связи с этим в разных направлениях производства преобладают разные конструкции.

Винтовой пресс

Это один из более простых и распространенных механизмов бытового назначения. Его основным преимуществом выступает компактность и дешевизна изготовления. Он представляет собой четырехугольную раму со штоком с нарезанной резьбой. При вкручивании штока, его конец движется к основанию рамы, сжимая расположенные между ними предметы или вещества. По принципу работы механизм аналогичный тискам или винтовым струбцинам.

Винтовые прессы представлены ручными соковыжималками, вулканизаторами для ремонта шин, оборудованием для ремонта обуви, ручными трубогибами. При работе с винтовым прессом требуется применение мускульной силы. Чем большее давление нужно достичь, тем сложнее вращение винта. Главный недостаток прессов данного типа заключается в низкой производительности. После сжима требуется время на выкручивание винта обратно.

Пресс на гидравлике

Один из самых распространенных на производстве. Он позволяет быстро создавать большое давление. Конструкция может подразумевать ручной или электрический привод, поэтому используется в промышленном и бытовом направлении. Ранее гидравлические устройства назывались прессами Брама, в честь изобретателя.

Простейшее устройство данного типа представляется собой 2 сообщающихся сосуда разного объема. Каждый из них оснащен поршнем и заполнен маслом. Согласно закону Паскаля создаваемое давление в неподвижной жидкости одинаково по всему ее объему. Таким образом, прикладывая минимальное усилие на вдавливание поршня с малой площадью в меньшем сосуде, можно получить выигрыш в силе на большом поршне. Усилие на выходе будет больше на уровень соотношения рабочей площади. То есть, силы действующие на поршни пропорциональны их площади. Давя на малый поршень с одной силой, можно получить давление на втором поршне в разы большее.

Простейшим аналогом пресса данной конструкции является автомобильный гидравлический домкрат. Данный механизм позволяет создавать давление в десятки и сотни тонн, при этом имеет достаточно малые габариты.

Кривошипные прессы

Установка данного типа имеет полное название кривошипно-ползунный механизм. Обычно используется для штамповки стальных заготовок. Усилие в механизме создается за счет преображения вращающегося усилия в поступательное движение ползуна.

Пресс имеет шатун, обороты которого обеспечиваются вручную с помощью рукоятки или вала электромотора. С целью увеличения эффективности механизма шатун может приводиться в движение через редуктор. За один оборот шатуна ползун пресса делает одно полное движение вперед и возвращается обратно.

Уровень давления зависит от используемого в системе редуктора и номинальной мощности электропривода. Прессы данной конструкции в разы более быстрые, чем гидравлические и винтовые. Обычно они используются на крупных производствах для штамповки. Примером такого бытового механизма является колун для дров. Устройство последнего несколько упрощено. В колуне момент вращения электромотора передается на массивный маховик через приводной ремень, а ползун связанный с маховиком двигает колющее зубило вперед и обратно.

Несмотря на большую производительность выполнения работ, кривошипные прессы все же имеют ограниченное применение. Это связано со сложностью реализации механизма. позволяющего развивать большое давление. По силе сжатия их превосходит большинство гидравлических прессов. Для повышения давления кривошипного механизма требуется увеличивать его массу и габариты. В связи с этим такие прессы обычно используются в направлениях производства, где большое давление не требуется.

Листогибочные прессы

Пресс листогиб в простейшей реализации работает за счет мускульной силы человека. Он позволяет ровно сгибать тонкие листы металла. Однако устройство такого типа является малопроизводительным и требует больших физических усилий. В связи с этим механизм комбинируется с разными типами приводов:

  • Гидравлический.
  • Пневматический.
  • Электромеханический.
  • Механический.

Обычно листогибочные прессы не применяются на автоматических конвейерах. Они требуют точного позиционирования заготовки перед выполнением сгиба. Поэтому механизм всегда контролируется рабочим, который после выравнивания детали запускает механизм сгиба. Тот в свою очередь может деформировать заготовку за счет сжимания пуансона с матрицей, поворота или ротации нескольких валиков.

Магнитно-импульсные

Это высокоскоростной пресс, главной деталью механизма которого выступает генератор импульсного тока. Устройство требует подвода электропитания и является сугубо производственным оборудованием. При подаче питания на устройство, то создает сильное электромеханическое давление, обычно за счет возникновения магнитного поля и притяжения между подвижной и неподвижной частью механизма. При этом расположенные между ними заготовки поддаются давлению, меняющему их форму, плотность или влажность. Обычно устройства данного типа применяются для прессования различных порошков.

Магнитно-импульсные прессы способны создавать давления разными способами:
  • Электродинамическим.
  • Индукционным.
  • Ударным.

Устройства, работающие по электродинамическому методу, используют физическое явление отталкивания между противоположно направленными импульсами. Прессы данного типа ограничены пределом импульсного давления в 0,5 ГПа.

Индукционный метод прессования разработан специально для получения деталей со сложной поверхностью. Сдавливающее усилие в данном механизме обеспечивается за счет взаимодействия импульсного поля рабочего индуктора с магнитным полем токопроводящей части пресса. При этом данные силы напрямую не взаимодействуют со спрессованным порошком, а только сдавливают его путем механического контакта с матрицей.

Пресс работающий по ударному методу магнитного молота имеет пуансон с площадью поперечного сечения в разы меньшей площади концентратора поля. За счет этого создается большое динамическое давление, обеспечивающее быстрое прессование со скоростным повторением циклов. Такие устройства могут использоваться на автоматическом конвейере.

Похожие темы:

Пресс-автомат вырубной быстроходный АА6330 | Станочный Мир

Если Вам необходимо купить Пресс-автомат вырубной быстроходный АА6330 звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Пресс-автомат вырубной быстроходный АА6330 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта - мы сами Вам перезвоним.

быстроходный пресс — со всех языков на все языки

См. также в других словарях:

  • Колчак, Александр Васильевич — Запрос «Колчак» перенаправляется сюда; см. также другие значения. Александр Васильевич Колчак …   Википедия

  • Siemens — У этого термина существуют и другие значения, см. Сименс. Siemens AG …   Википедия

  • Колчак — Колчак, Александр Васильевич Запрос «Колчак» перенаправляется сюда; см. также другие значения. Александр Васильевич Колчак 4 (16) ноября 1874(18741116) 6 февраля 1920 …   Википедия

  • Siemens AG — Год основания 1847 (Берлин, Пруссия) Основатели Вернер фон Сименс Ключевые фигуры Петер Лёшер (главн …   Википедия

  • Волга 21 — «Волга» ГАЗ 21 «Волга» ГАЗ 21 на викискладе …   Википедия

  • хронология достижений в истории отечественной техники — 1045–50 е гг. В Великом Новгороде построен Софийский собор; при его возведении применялись блоки, полиспасты, вороты, рычажные и другие строительные механизмы. 1156 Построен деревянный Кремль в Москве по приказу Юрия Долгорукого. 1404 Монах… …   Энциклопедия техники

  • Основной танк Т-72/Т-90 —        Разработка танка началась в 1967 году, когда первый опыт эксплуатации Т 64 выявил недостаточную надежность двигателя, ходовой части и механизма заряжания.         Учитывая ограниченные возможности по производству двигателей 5ТДФ и наличие… …   Энциклопедия техники

  • РСД-10 — ПГРК«Пионер», «Пионер УТТХ» Индекс ГРАУ: 15П645, 15П653 по договору РСМД: РСД 10 по кодификации НАТО: SS 20 Saber mod 1 2 …   Википедия

  • SS-20 — РСД 10 «Пионер» (индекс 15Ж45)  советская твердотопливная двухступенчатая баллистическая ракета средней дальности мобильного базирования (по классификации НАТО  SS 20 mod.1 Saber). Головной разработчик  МИТ. Принята на вооружение в 1976. В 1980… …   Википедия

  • Колчак, Александр — Запрос «Колчак» перенаправляется сюда. Cм. также другие значения. Александр Васильевич Колчак 4 (16) ноября 1874 7 февраля 1920 Верховный Правитель России и Верховный Главнокомандующий адмирал А. В. Колчак Место рождения …   Википедия

  • Колчак, Софья Фёдоровна — Запрос «Колчак» перенаправляется сюда. Cм. также другие значения. Александр Васильевич Колчак 4 (16) ноября 1874 7 февраля 1920 Верховный Правитель России и Верховный Главнокомандующий адмирал А. В. Колчак Место рождения …   Википедия

быстроходный пресс — с немецкого на русский

См. также в других словарях:

  • Колчак, Александр Васильевич — Запрос «Колчак» перенаправляется сюда; см. также другие значения. Александр Васильевич Колчак …   Википедия

  • Siemens — У этого термина существуют и другие значения, см. Сименс. Siemens AG …   Википедия

  • Колчак — Колчак, Александр Васильевич Запрос «Колчак» перенаправляется сюда; см. также другие значения. Александр Васильевич Колчак 4 (16) ноября 1874(18741116) 6 февраля 1920 …   Википедия

  • Siemens AG — Год основания 1847 (Берлин, Пруссия) Основатели Вернер фон Сименс Ключевые фигуры Петер Лёшер (главн …   Википедия

  • Волга 21 — «Волга» ГАЗ 21 «Волга» ГАЗ 21 на викискладе …   Википедия

  • хронология достижений в истории отечественной техники — 1045–50 е гг. В Великом Новгороде построен Софийский собор; при его возведении применялись блоки, полиспасты, вороты, рычажные и другие строительные механизмы. 1156 Построен деревянный Кремль в Москве по приказу Юрия Долгорукого. 1404 Монах… …   Энциклопедия техники

  • Основной танк Т-72/Т-90 —        Разработка танка началась в 1967 году, когда первый опыт эксплуатации Т 64 выявил недостаточную надежность двигателя, ходовой части и механизма заряжания.         Учитывая ограниченные возможности по производству двигателей 5ТДФ и наличие… …   Энциклопедия техники

  • РСД-10 — ПГРК«Пионер», «Пионер УТТХ» Индекс ГРАУ: 15П645, 15П653 по договору РСМД: РСД 10 по кодификации НАТО: SS 20 Saber mod 1 2 …   Википедия

  • SS-20 — РСД 10 «Пионер» (индекс 15Ж45)  советская твердотопливная двухступенчатая баллистическая ракета средней дальности мобильного базирования (по классификации НАТО  SS 20 mod.1 Saber). Головной разработчик  МИТ. Принята на вооружение в 1976. В 1980… …   Википедия

  • Колчак, Александр — Запрос «Колчак» перенаправляется сюда. Cм. также другие значения. Александр Васильевич Колчак 4 (16) ноября 1874 7 февраля 1920 Верховный Правитель России и Верховный Главнокомандующий адмирал А. В. Колчак Место рождения …   Википедия

  • Колчак, Софья Фёдоровна — Запрос «Колчак» перенаправляется сюда. Cм. также другие значения. Александр Васильевич Колчак 4 (16) ноября 1874 7 февраля 1920 Верховный Правитель России и Верховный Главнокомандующий адмирал А. В. Колчак Место рождения …   Википедия

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2020 © Все права защищены.