Под пресс: Положить под пресс – это… Что такое Положить под пресс? – Металлические трубы и пресс-фитинги для систем отопления и водоснабжения: особенности, преимущества, монтаж
Положить под пресс – это… Что такое Положить под пресс?
- Положить под пресс
кого. Разг. Шутл. Подвергнуть кого-л. половому акту. АиФ, 1996, № 1.
Большой словарь русских поговорок. — М: Олма Медиа Групп. В. М. Мокиенко, Т. Г. Никитина. 2007.
- Загнать под пресс
- Попадать/ попасть под пресс
Смотреть что такое “Положить под пресс” в других словарях:
пресс — а, м. 1. Машина, устройство для обработки материалов давлением. Ручной пресс. Давильный пресс. Штамповочный пресс. Гидравлический пресс. □ Со страхом и почтением глядел он на прессы, одним нажимом выбивавшие из толстенных стальных пластин тяжелые … Малый академический словарь
ПРЕСС — Загнать под пресс кого. Жарг. мол. Запугать кого л. Максимов, 138. Положить под пресс кого. Разг. Шутл. Подвергнуть кого л. половому акту. АиФ, 1996, № 1. Попадать/ попасть под пресс. Жарг. мол. 1. Получать нагоняй, подвергаться избиению. h 98. 2 … Большой словарь русских поговорок
ПРЕСС — (фр. presse, от presser давить, теснить, жать). Тиски; печатный станок, гнет. Механические приспособления для сжимания, давления и выжимания. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. ПРЕСС прибор для… … Словарь иностранных слов русского языка
пресс — пресса, мн. прессы (пресса прост.), муж. (лат. pressus давление). 1. Механизм, с помощью которого можно подвергать что нибудь значительному давлению (при обработке, приготовлении чего нибудь и т.п.). Винтовой пресс. Рычажный пресс. Гидравлический … Толковый словарь Ушакова
пресс — а; м. (от лат. pressus давление) см. тж. прессовый 1) Машина, устройство для обработки материалов давлением. Ручной пресс. Давильный пресс. Штамповочный пресс. Гидравлический пресс. 2) Тяжёлый предмет для придавливания чего л … Словарь многих выражений
Пресс — а; м. [от лат. pressus давление] 1. Машина, устройство для обработки материалов давлением. Ручной п. Давильный п. Штамповочный п. Гидравлический п. 2. Тяжёлый предмет для придавливания чего л. Положить листы под п. Держать грибы под прессом. 3.… … Энциклопедический словарь
пресс — а; м. [от лат. pressus давление] 1. Машина, устройство для обработки материалов давлением. Ручной п. Давильный п. Штамповочный п. Гидравлический п. 2. Тяжёлый предмет для придавливания чего л. Положить листы под п. Держать грибы под прессом. 3.… … Энциклопедический словарь
ПРЕСС — ПРЕСС, а, муж. 1. Машина для сильного сжатия чего н., разглаживания, обработки давлением. Гидравлический, механический п. Штамповочный, чеканочный п. Сенной п. 2. Тяжёлый предмет, предназначенный для придавливания чего н. Положить листы под п.… … Толковый словарь Ожегова
КУРИНЫЕ ОКОРОЧКА ЖАРЕНЫЕ ПОД “ЦЫПЛЯТ-ТАБАКА” (вариант 1) — Тип блюда: Категория: Рецепт приготовления: В текущей к … Энциклопедия кулинарных рецептов
КУРИНЫЕ ОКОРОЧКА ЖАРЕНЫЕ ПОД “ЦЫПЛЯТ-ТАБАКА” (вариант 2) — Тип блюда: Категория: Рецепт приготовления: В текущей категории (Блюда из мяса птицы): | | … Энциклопедия кулинарных рецептов
Металлические трубы и пресс-фитинги для систем отопления и водоснабжения: особенности, преимущества, монтаж
Что первое приходит в голову, когда речь заходит о выборе труб для систем отопления и водоснабжения? Обычно застройщик думает о трубах из полипропилена, сшитого полиэтилена или металлопластика. Почему? Они широко распространены на строительном рынке, хорошо себя зарекомендовали, а монтажники любят с ними работать. А что вы скажете о металлических трубах? Перед глазами сразу возникает картинка времён СССР – чугунные батареи подключены к небрежно покрашенным стальным трубам через резьбовые фитинги, уплотнённые льном. Но прогресс не стоит на месте. Сегодня ведущие производители отопительного и инженерного оборудования предлагают вам современную альтернативу. Это — металлические трубопроводы из меди, а также оцинкованной и нержавеющей стали. Рассмотрим их преимущества и способ прессового соединения на примере продуктов компании Viega.
Содержание:
- Особенности металлических труб и пресс-фитингов для систем отопления и водоснабжения
- Преимущества пресс-соединений в системах отопления и водоснабжения
- Пошаговый монтаж металлических труб с применением пресс-технологии Viega
Система отопления и водоснабжения на основе металлических труб и пресс-фитингов
Представим ситуацию. Владелец городской квартиры или загородной недвижимости хочет заменить старые трубы или смонтировать систему отопления и водоснабжения с нуля. Какими требованиями он станет руководствоваться при выборе труб? Скорее всего будет составлен такой список:
- Трубопроводы должны быть долговечными.
- Соединения не должны протекать и требовать периодического обслуживания.
- Система, если планируется открытая прокладка трасс, должна красиво выглядеть.
- Трубы должны обладать коррозионной стойкостью, выдерживать высокое давление и температуру.
- Трубопроводы должны быть сделаны из экологических чистых материалов.
При этом заказчик хочет сэкономить и получить максимальный результат за разумные деньги. Один из рациональных вариантов — современные металлические трубы, предназначенные для монтажа систем отопления и водоснабжения. Рассмотрим технические характеристики оцинкованных труб, труб из нержавеющей стали, медных трубопроводов, а также пресс-фитингов Viega.
Оцинкованные трубы и пресс-фитинги изготовлены из гальванизированной стали. Слой цинка толщиной от 8 до 15 мкм, в зависимости от системы, нанесён только снаружи трубопровода, или и снаружи, и изнутри. На выбор предлагаются трубы и пресс-фитинги следующих диаметров:
- 12 мм;
- 15 мм;
- 18 мм;
- 22 мм;
- 28 мм;
- 35 мм;
- 42 мм;
- 54 мм;
- 64 мм;
- 76,1 мм;
- 88,9 мм;
- 108 мм.
Важно! Оцинкованные трубы применяются для монтажа систем отопления и кондиционирования. Нельзя использовать оцинкованные трубопроводы для системы питьевого водоснабжения.
Трубы из меди и нержавеющей стали предназначены для систем отопления и водоснабжения. Диаметры пресс-фитингов и труб из нержавеющей стали варьируются от 15 до 108 мм, а медных — от 12 до 108 мм.
Пресс-фитинг состоит из корпуса, стопорного кольца, разделительного кольца и профильного уплотнительного кольца из EPDM материала — этиленпропиленового-диенового каучука.
Важно! Разделительное кольцо предотвращает повреждение уплотнительного кольца, когда монтажник вставляет металлическую трубу в фитинг. При опрессовке узла, стопорное кольцо своими зубцами обжимает и надёжно фиксирует фитинг на трубе. Причём,
В ассортименте компании Viega есть всё для монтажа системы отопления и водоснабжения из медных, оцинкованных и нержавеющих труб и пресс-фитингов:
- отводы;
- тройники;
- переходники;
- угольники и т.д.
По-особенному стильно выглядит система отопления или водоснабжения смонтированная из медных трубопроводов или труб из нержавеющей стали.
Трубы прокладываются открытым способом, и металлическая система становится дизайнерским элементом интерьера.
Важно! Металлические трубопроводы и пресс-фитинги выдерживают максимальное рабочее давление до 1,6 МПа и температуру до 110 градусов Цельсия. Срок эксплуатации труб и пресс-фитингов Viega более 50 лет.
Недостатки «горячего» монтажа металлических труб
Теперь взглянем на металлические трубы глазами монтажника. Как он рассуждает? Монтажник хочет сделать работу быстро, чтобы перейти на следующий объект, но, при этом, быть уверенным в том, что клиент не предъявит ему претензии из-за протекающей системы.
Предположим, что владелец коттеджа хочет обвязать котельную медными трубами.
Подключить батареи отопления оставив трубы на виду.
Или сделать металлические трубы элементом дизайна в ванной комнате. Ведь такая система отопления и водоснабжения произведёт вау-эффект.
Допустим, выбран способ соединения труб — пайка мягким припоем. Работа разбивается на ряд последовательных шагов:
- С помощью роликового трубореза от медной трубы отрезается кусок нужной длины.
- С торца трубы, изнутри и снаружи, гратоснимателем снимаются заусенцы.
- Труба обезжиривается
- На трубу наносится флюс.
- Производится пайка с помощью горелки.
- После того, как припой застыл, узел очищается от остатков припоя и флюса. Получается надёжное и долговечное соединение. Но, у этого способа есть недостатки:
- Монтажник должен обладать высокой квалификацией.
- На пайку уходит много времени.
- Требуется открытый источник пламени.
- Повышается трудоёмкость работ.
- Сложность монтажа в стеснённых условиях.
Если монтажник не обладает высокой квалификацией, он может легко перегреть соединение. Медь почернеет. Это негативно скажется на эстетике системы.
Вышеназванные недостатки относятся и к способу соединения металлических труб с помощью сварки. Проблема усугубляется, если в доме сделана чистовая отделка или ведётся ремонт в меблированном помещении. Кроме этого, по противопожарным нормам не везде допускается ведение сварочных работ и использование ацетиленовых горелок. Например, в деревянных домах, при реконструкции старого жилого фонда и т.д.
Преимущества пресс-соединения металлических труб по технологии Viega
Есть ли способ упростить и ускорить монтаж систем отопления и водоснабжения при неизменно высоком качестве? Ответ предлагают инженеры Viega. Немецкая компания первой разработала новаторский метод соединения труб без сварки, пайки и применения компрессионных резьбовых фитингов. Суть способа — использование специального гидравлического инструмента с набором оснастки.
В набор входят:
- Пресс-пистолет, который работает от аккумулятора и от электрической сети.
- Пресс-клещи, диаметром 1/2”, 3/4” и 1”.
- Пресс-кольца, диаметром 1-1/4”, 1-1/2” и 2”.
Чтобы наглядно продемонстрировать преимущества пресс-монтаж металлических труб, покажем вам пошаговый процесс:
1. Отмерьте на трубе необходимую вам длину заготовки.
2. Возьмите роликовый труборез и отрежьте заготовку.
3. Зачистите торец трубы от заусенцев с внутренней и внешней стороны гратоснимателем.
4. Вставьте конец трубы в пресс-фитинг и отметьте маркером глубину её захода.
Важно! Так, при опрессовке узла, вы визуально проконтролируете, что труба вставлена в фитинг на необходимую глубину.
5. Установите фитинг с трубой в пресс-клещи и нажмите на курок пресс-пистолета. Инструмент «сам» опрессует узел с усилием 32 кН.
6. Разожмите клещи и извлеките трубу с фитингом.
Вы получили неразъёмное и прочное соединение.
Ключевые преимущества пресс-соединения металлических труб для монтажника и заказчика:
- Высокая скорость монтажа.
- Простота работы.
- Минимизация влияния человеческого фактора.
- Нет открытого источника огня, не нужны сварочные работы.
- Гарантированная надёжность системы, т.к. работа по опрессовке производится в автоматическом режиме.
- Возможность работы в стеснённых условиях.
- Возможность пред-монтажа, т.е. система отопления или водоснабжения сначала «начерно» собирается, проверяется правильность построения узлов и только потом фитинги опрессовываются.
Важно! Работать с пресс-пистолетом может даже неподготовленный человек, потратив на обучение 15-20 минут.
Подведение итогов
Используя пресс-систему и металлические трубы Viega, вы получаете надёжную и красивую систему отопления или водоснабжения с долгим сроком службы. Трубы и фитинги имеют низкое температурное расширение и устойчивы к высоким температурам. Если вы хотите провести монтаж самостоятельно, можно не покупать пресс-пистолет, а взять его в аренду и, за один день, отпрессовать предварительно собранную систему отопления и водоснабжения.
Отметим, что весь ассортимент продукции Viega представлен в складской программе компании ХОГАРТ. Наши менеджеры проконсультируют вас и подберут оптимальный вариант медных, оцинкованных и нержавеющих труб и пресс-фитингов.
как это работает / Habr
Машина для литья под давлением (иллюстрация компании Rutland Plastics)
При разработке серийного продукта для рынка электроники вам понадобится корпус. И, скорее всего, он будет сделан из пластика. Для макетирования пластиковых деталей и создания прототипа корпуса используется 3D-печать, а для серийного производства — литье под давлением.
Технология литья под давлением — один из важнейших пунктов на пути продукта на рынок электроники. Поэтому независимо от наличия технического образования, вам стоит разобраться в сути этого процесса хотя бы на базовом уровне.
Все знают, что при разработке нового устройства самая затратная задача — это проектирование электроники, но не все понимают, что при постановке на производство большую часть бюджета на себя перетянет пластиковый корпус.
Это связано прежде всего с высокой стоимостью оснастки или так называемых пресс-форм. На практике стоимость форм для отливки корпуса становится одной из главных статей затрат при выводе нового продукта на рынок.
Основы литья под давлением
Литье под давлением — это относительно старая технология, она используется с конца 1800-х годов. В инжекторно-литьевых машинах установлен огромный винт (шнек), который направляет расплавленный пластик в пресс-форму под высоким давлением. Этот метод винтовой передачи был изобретен в 1946 году, и используется до сих пор.
Машины для литья под давлением — это, конечно, не то же самое, что современные высокотехнологичные аппараты для 3D-печати. В них нет ничего инновационного, но использование литья под давлением — это обязательное условие для создания большинства новых «железячных» продуктов.
Литьевая пресс-форма состоит из двух половинок (матрицы и пуансона), которые при смыкании образуют полость в форме нужной детали. В нее под высоким давлением заливают горячий жидкий пластик.
Высокое давление необходимо для того, чтобы пластик в вязкотекучем состоянии заполнил каждый уголок в полости пресс-формы.
Когда пластик остывает, две половинки пресс-формы раздвигаются, и из них извлекают готовую деталь корпуса.
Разработка дизайна и конструкции корпуса для серийного производства — это довольно сложная задача, а стоимость самих пресс-форм исчисляется десятками тысяч долларов. При этом литье под давлением остается одной из самых востребованных технологий, потому что только оно позволяет производить миллионы идентичных деталей по невероятно низкой цене за штуку.
Стоимость пресс-форм
Оснастка стоит дорого. А для производства большинства устройств требуется несколько пресс-форм, поэтому общая стоимость может оказаться весьма значительной. И чем больше деталей требуется произвести с помощью конкретной формы, тем дороже она будет стоить.
Это связано с тем, что «долгоживущая» пресс-форма должна работать в невероятно жестких условиях. Раз за разом она подвергается воздействию высоких температур и давления.
Эти две разрушительные силы работают на износ пресс-формы, пока в какой-то момент не появляются первые дефекты отливки.
Для создания стойких литьевых форм используются твердые металлы. Твердость металла зависит от того, сколько отливок нужно изготовить с использованием данной конкретной формы. Оснастку для изготовления 10 тыс. деталей, можно произвести из более мягкого металла, по сравнению с той, что рассчитана на 1 млн деталей.
Например, для производства малых серий (до 10 тыс. шт.) широко используется алюминий. Для более крупных объемов производства переключаются на более твердый металл, например, сталь.
Однако чем тверже металл, тем сложнее сделать саму пресс-форму, и тем выше ее стоимость. Кроме того, для получения стальной оснастки потребуется намного больше времени. Это связано с тем, что литьевые формы создаются путем фрезерования, т.е. для твердой пресс-формы потребуется еще более твердый фрезерный инструмент.
Если компания или стартап без внешнего финансирования реализует проект с небольшим бюджетом, ей стоит попробовать найти производителя, который согласится амортизировать затраты на изготовление пресс-форм.
Например, если пресс-формы стоят 25.000 долларов, можно предложить заводу-изготовителю рассчитаться по следующей схеме: вы платите по доллару за каждую произведенную единицу из первых 25.000 изделий.
Конечно, такая схема сокращает прибыль на единицу продукции, но все же это весьма разумный метод финансирования, особенно по сравнению с банковским кредитом.
Дизайн для производства (Design for manufcturing, DFM)
Высокая стоимость пресс-форм — это лишь один из недостатков литья под давлением. Второй недостаток — это сложности и ограничения на этапе разработки дизайна и конструкции пластиковых деталей.
Получив идеальный рабочий прототип, изготовленный на 3D-принтере, приходится уделить значительно больше времени и средств, чтобы адаптировать его для литья под давлением.
Ограничения серийного производства стоит учитывать уже на первых этапах разработки. Одни требования к форме отливок, такие как литейные уклоны, можно отложить по крайней мере до создания второго прототипа.
Другие требования, такие как равномерная толщина стенок и поднутрения, нужно реализовать с самого начала.
Литьевой уклон
Главная задача в работе с деталями, изготовленными за счет литья под давлением — правильно изъять их из формы. Как только пластик остынет, две половинки формы открываются, и мы получаем новую отлитую пластиковую деталь.
Любой 3D-дизайн для литья под давлением должен включать литьевой или технологический уклон для заполнения пресс-формы и беспрепятственного извлечения готового изделия. Литьевой уклон — это по сути небольшой угол наклона, который добавляется к любым вертикальным поверхностям, совпадающих с направлением извлечения изделия из пресс-формы. В большинстве случаев достаточно 1–2 градусов.
Примеры верной реализации поднутрения. Изображение предоставлено ICO Mold.
Некоторые эксперты считают, что поднутрения нужно реализовать в 3D-модели с самого начала.
И хотя учет поднутрений на раннем этапе разработки важен, он создает ненужные осложнения при создании первых прототипов. Поэтому лучше добавлять их в проект, когда вы будете полностью уверены в своем прототипе. Т.е. в большинстве случаев поднутрения стоит добавлять после первой или второй версии прототипа.
Выталкивающие штифты
Выталкивающие штифты или толкатели используются для удаления пластиковых деталей из пресс-формы. Как следует из названия, это небольшие цилиндрические штифты, которые выталкивают деталь из формы.
У толкателей нет стандартного положения, поэтому придется продумать, где они будут располагаться. В идеале они должны располагаться в самой прочной части отливки, чтобы предотвратить ее деформацию при извлечении из пресс-формы.
Стоит учитывать, что выталкивающие штифты, как правило, оставляют небольшие отметки на изделии. Если вы внимательно посмотрите на большинство пластиковых деталей, то сможете увидеть эти крошечные круглые метки, которые появляются в процессе выталкивания отлитой формы.
Это стоит учитывать при разработке продукта. Постарайтесь сделать так, чтобы толкатели соприкасались с отливкой в местах, которые не критичны для внешнего вида продукта. Можно даже попытаться скрыть метки толкателя под этикеткой или логотипом.
Двойной ход толкания
Некоторые пластиковые детали невозможно извлечь из простой двухкомпонентной формы в один прием, в таких случаях используют наклонные толкатели и механизм двойного выталкивания.
Наклонный толкатель — это составная часть пресс-формы, которая вставляется до начала отливки, а затем извлекается до раскрытия основных частей формы. Наклонный толкатель двигается перпендикулярно к направлению движения двух полуформ.
Стоит приложить все усилия, чтобы не использовать механизм двойного выталкивания, поскольку он значительно увеличивает сложность и стоимость пресс-формы.
Один из основных приемов, который позволяет отказаться от двойного выталкивания — отказ от использования поднутрений. Поднутрение — это выступ или углубление на поверхности отливки, препятствует выталкиванию изделия из пресс-формы за один ход толкания.
Ситуацию с поднутрениями зачастую можно исправить так: добавляем паз (прорезь) под выступом и используем единичное выталкивание вместо двойного.
В конструкции 1 из-за поднутрения потребуется двойной ход толкания. Паз в конструкции 2 позволяет отказаться от двойного выталкивания и снять деталь с пресс-формы за один ход. Изображение предоставлено Proto Labs.
Равномерная толщина стенки
Одна из важных особенностей литья под давлением, которая оказывает огромное влияние на дизайн устройства — это требование к равномерной толщине стенок отливки. Оно связано с тем, что залитый в форму пластик должен остывать с одинаковой скоростью по всей поверхности детали. При неравномерном охлаждении деталь может деформироваться.
Поэтому при разработке корпуса для литья под давлением вместо более толстых секций используются ребра. Корректное проектирование детали с равномерной толщиной стенок определенно требует опыта.
Использование двойного хода толкания и неравномерной толщины стенок отливки — это две самые распространенные ошибки 3D-дизайнеров, которые не знакомы с техническими ограничениями литья под давлением.
Стоит удостовериться в том, что 3D-моделирование вашего устройства выполняет специалист, который знаком с этой технологией.
Примеры конструкций с одинаковой толщиной стенки. Изображение предоставлено ICO Mold.
Радиус / закругление углов
Идеальные углы и края деталей непрактичны для литья под давлением. Расплавленный полимер не сможет равномерно и полностью заполнить всю форму с острыми краями даже в условиях высокого давления. По крайней мере, не стоит на это надеяться при больших объемах производства.
Пример правильной конструкции угла. Изображение предоставлено ICO Mold.
Все края и углы должны быть закруглены или скошены, чтобы полимер заполнил их равномерно и полностью.
Холодные каналы против горячих каналов
Холодноканальная / горячеканальная подача пластика — это варианты литниковой системы, которая направляет расплавленный полимер в полости пресс-формы.
Широкий литниковый канал позволяет полимеру свободно течь при более низких давлениях. Однако широкие каналы требуют больше времени на охлаждение пластика и создают больше отходов производства, оба эти параметра влияют на себестоимость детали.
С другой стороны, узкий литниковый канал сокращает время охлаждения и уменьшает перерасход материала, и, в конечном счете, минимизируют стоимость отливки. Однако у него есть недостаток: для узкого канала требуется более высокое давление, чтобы протолкнуть расплавленный полимер в форму.
Существует решение, которое позволяет использовать узкие каналы при невысоком давлении — горячеканальная литниковая система.
Прямо в пресс-форму вдоль каналов устанавливают нагревательные элементы, которые поддерживают полимер в более жидком состоянии, благодаря им пластик заполняет пресс-форму при более низком давлении.
К сожалению, за все приходится платить, и у горячих каналов тоже есть свои недостатки: дополнительная сложность при изготовлении оснастки, которая всегда выливается в дополнительные затраты.
В большинстве случаев, по крайней мере, изначально, лучше использовать каналы без нагревательных элементов, т.е. холодноканальную литниковую систему. Всегда стоит начинать с самого простого и недорогого решения.
Линия разъема формы
Если вы внимательно рассмотрите любую пластиковую деталь, то увидите так называемую линию разъема. Она будет расположена в месте соединения двух частей пресс-формы.
Это место сопряжения двух полуформ никогда не бывает идеальным, по контуру всегда вытекает немного полимера. По мере старения и износа пресс-формы эта утечка становится все более заметной.
Очень важно выбрать оптимальное место для линии разъема. В идеале она должна размещаться на невидимой части устройства.
Одноместная и многоместная пресс-формы
На определенном этапе производства появляется возможность сокращения времени отливки за счет многоместных пресс-форм (их еще называют многогнездными). Они используются для увеличения скорости производства и снижения себестоимости заготовок.
Многоместные пресс-формы, как понятно из названия, позволяют создавать несколько копий одной детали за счет одной заливки полимера. Только не стоит использовать эти формы на старте, пока процесс не отлажен и еще не созданы идеальные отливки из одноместных форм. Целесообразно выпустить как минимум несколько тысяч единиц изделий до перехода на многоместные формы.
Как правило, предприниматели с ограниченным бюджетом по-максимуму используют свои одноместные формы, если только сам производитель не финансирует изготовление их пресс-форм.
Семейные пресс-формы
В большинстве случаев для каждой отдельной пластиковой детали в составе устройства используется отдельная форма. Для корпуса понадобится как минимум две части: верхняя и нижняя.
Но для большинства продуктов потребуется больше двух деталей из пластика. Пресс-формы очень дороги, а покупка нескольких пресс-форм сразу — это серьезное финансовое препятствие, поэтому нужно стремиться к минимальному количеству пластиковых деталей.
Альтернативный вариант минимизации необходимых пресс-форм — использование специального типа многоместных пресс-форм, так называемых семейных. Семейная пресс-форма позволяет объединить несколько различных деталей в одной отливке.
В то время как типичная многоместная (многознездовая) форма создает несколько копий одной и той же детали, семейная форма создает разные детали.
Звучит хорошо, правда? К сожалению, не всё так просто, за всё приходится платить. Основная проблема с семейными формами заключается в том, что каждая деталь в них должна быть примерно одинакового размера.
В противном случае одна из полостей пресс-формы заполнится расплавленным полимером раньше других. Семейные формы должны проектироваться таким образом, чтобы все полости заполнялись полимером с примерно одинаковой скоростью. Это явно ограничивает возможности их применения. Маловероятно, что все детали корпуса будут сходного размера.
Выбор материалов
Сегодня в нашем распоряжении оказалось невероятное разнообразие полимеров в различными характеристиками. Два самых распространенных полимера в производстве электроники — поликарбонат (ПК / PC) и АБС-пластик (ABS /акрилонитрилбутадиенстирол).
Поликарбонат обладает гораздо более высокой устойчивостью к ударам и на вид кажется более качественным по сравнению с АБС. Однако ПК, конечно, дороже АБС.
Поликарбонат — самый популярный пластик в изделиях более высокого класса, его любят за прочность и эстетичный внешний вид.
Если качество поверхности имеет решающее значение для нового продукта, то лучше остановить свой выбор на ПК. Если же продукт рассчитан на низкую ценовую категорию, то лучше выбрать АБС.
Где работать с пресс-формами?
Где лучше производить пластиковые детали для своего устройства: на родине или в Китае? В большинстве случаев лучше начать работу с местным производителем в своей стране (если только вы не живете в стране, где промышленность развита очень слабо).
Затем, когда объемы превысят 10 тыс. штук, для снижения затрат можно переходить к китайскому производителю.
Китай — это просто идеальный выбор для крупносерийного производства. Только не стоит там затевать первичную разработку и отладку процесса. С местными производителями любые вопросы можно будет решить гораздо проще и быстрее.
Первый запуск и первые ошибки делать на местном уровне, а затем перемещать производство в Китай.
Примечание переводчика: важно учитывать, что перевозка пресс-формы из одной страны в другую (а тем более в Китай из Европы) — это сложная и дорогая затея. Поэтому мы выбираем для своих клиентов местных производителей прототипов, а серию — если она в сумме будет крупная — сразу размещаем в Китае с расчетом на амортизацию формы за несколько итераций производства. Ведь если запустить серийное производство у местных производителей, то и пресс-форма будет местная, а ее перевозка в Китай или создание второй формы в Китае себя не оправдает.
Заключение
Эта статья рассчитана на первое знакомство с особенностями литья под давлением. Но даже эти базовые знания помогут вам осознанно выбрать 3D-дизайнера для своего нового продукта.
Для неспециалиста не так уж важно понимать все нюансы этой технологии, достаточно получить общее представление о возможностях и сложностях серийного производства корпуса для электроники.
Теперь вы сможете задавать правильные вопросы при встрече со специалистами, которые займутся разработкой и производством корпуса вашего нового продукта.
Прессу — под пресс! В числе главных виновников трагедии в «Зимней вишне» названы журналисты
И снова дивные вести доносятся из здания в Охотном Ряду — депутаты Государственной думы в очередной раз озаботились состоянием отечественной журналистики.
Весь ранее накопленный опыт подсказывал, что кемеровская трагедия неминуемо породит массу законодательных предположений разной степени безвредности и выполнимости. И что, конечно, требовательный взгляд законодателя прежде всего упадет на прессу.
Собственно, на такой случай в Думе есть люди, на этом специализирующиеся. Вот и сейчас один из таких, депутат-единоросс Евгений Федоров сразу заявил, что трагедия в Кемерове «показала наличие проблем не только в вопросах технической и пожарной безопасности, но и в сфере ответственности журналистов и блогеров». При этом Федоров ожидаемо употребил формулу «пляска на костях», которую его единомышленники, строго стоящие на страже народной нравственности, всегда произносят, когда происходит что-либо, вызвавшее человеческие жертвы и неудобные для представителей власти по поводу этих жертв вопросы.
В каждом из таких случаев они все проблемы, связанные с «технической и пожарной безопасностью», оставляют на потом, выносят за скобки, зато «сферу ответственности» журналистов и блогеров немедленно поднимают на недосягаемую высоту.
В ход при этом идут зыбкие и произвольно толкуемые понятия — нравственные основы, народные традиции. Это уже отработанный до автоматизма прием, который давно освоили полчища лгунов и демагогов. Как всероссийская знаменитость кемеровский вице-губернатор Цивилев, походя обвинивший отца погибших в «Зимней вишне» детей в попытке самопиара, а потом картинно вставший перед людьми на колени со словами: «В наших традициях помолчать и простить ДРУГ ДРУГА».
И не сказавший при этом, кого и за что собирается простить — он.
В обстановке привычного и заслуженного недоверия ко всему, что говорит и творит власть, совершенно естественным оказалось рождение слухов и «показаний очевидцев», в том числе — о количестве погибших во время кемеровского пожара. Какие-то из них были, к сожалению, тиражированы в некоторых СМИ и интернете. И, безусловно, необходимо сделать так, чтобы журналисты ошибались как можно реже (для чего, к слову сказать, хорошо бы облегчить для них доступ к источникам и ньюсмейкерам, а не отгораживаться от них все более непроходимым кордоном из пресс-секретарей и нацгвардейцев). Но еще более, согласитесь, важно, чтобы меньше врали и те, кто выражает официальную точку зрения и обязан давать точную информацию уж никак не меньше, чем репортер газеты. Если говорить только о цифрах, то это касается и числа заложников в бесланской школе, и числа погибших бойцов «группы Вагнера» в Сирии и многого-многого другого.
И я бы, конечно, приветствовал, чтобы свое внимание депутаты Госдумы заострили на этом, коль скоро их так волнуют ошибки в репортажах с места событий.
Но чтобы не допустить подобного впредь, депутаты, по словам Федорова, планируют «жестко регламентировать стандарты подачи информации при масштабных чрезвычайных происшествиях». И уже готовящийся законопроект «за неподобающее поведение» журналистов предлагает лишать СМИ лицензии.
И этого мало!
Федоров считает, что «существующий кодекс профессиональной этики журналиста нуждается в обновлении», и сообщает, что проектом уже готовящегося закона «предлагается принять общероссийский кодекс этики СМИ». Некоторые журналисты забыли о профессиональной этике в современном мире, уверен Федоров. «Многие сделали это не со зла. В интернете в панике или ради хайпа распространяется недостоверная информация, в том числе и СМИ. Но тут это просто недопустимо», — уточнил парламентарий.
Сделаем поправку на то, что Федоров широко известен как человек увлекающийся. И все же.
Ни Федорову, ни его коллегам не стоит утруждать себя выработкой каких бы то ни было «кодексов» профессиональной этики в какой бы то ни было сфере человеческой деятельности, за единственным исключением. Я говорю об этических нормах, которые следовало бы соблюдать самим почтенным парламентариям, и самый свежий здесь пример — история с депутатом Слуцким, опозорившая не только его самого, но и слишком многих, высказавшихся по этому поводу. Вот здесь перед депутатом Федоровым и его коллегами открываются широчайшие перспективы для всякого рода регламентаций и ограничений. Но никто из них, по моим наблюдениям, пока так и не поднялся выше предложений запретить журналисткам появляться в здании Думы во фривольных, по мнению депутатов, нарядах. Которые могут пошатнуть незыблемые нравственные устои даже депутата Слуцкого.
Я был среди тех, кто в незапамятном 1994 году разрабатывал и принимал «Кодекс профессиональной этики российского журналиста», признание и следование которому является вроде бы уставной обязанностью каждого члена Союза журналистов. И никого более. Да, могут возразить, что этот кодекс нарушается направо и налево, но забота об этом никак не входит в круг забот ни депутата Федорова, ни его фракции, ни парламента в целом. А если уж так тревожит депутатов соблюдение журналистами самостоятельно принятых на себя обязательств, то дам одну подсказку. Уже много лет назад усилиями в основном Михаила Федотова была создана так называемая «Общественная коллегия по жалобам на прессу», в состав которой делегировали своих представителей общественные же организации и даже партии всех цветов политического спектра. Коллегией приняты десятки решений по самым разным медийным конфликтам. И знаете, львиную долю чьих нарушений зафиксировала коллегия? Увы, государственных СМИ и особенно — федеральных телеканалов.
И ни разу эти решения коллегии не были поддержаны теми, кто, по их словам, так озабочен состоянием нравственного уровня российской прессы.
Потому что определять, что этично, а что — нет, они хотят исключительно сами.
Предложения со словосочетанием ПОЛОЖИТЬ ПОД ПРЕСС
Гарнир: тушёное белое мясо телятины охладить и положить под пресс, донышки артишоков нарезать кольцами, верхушки спаржи. Обсыпьте крупной солью и положите под пресс. Яблоки измельчить в мясорубке с крупной решёткой, затем массу положить под пресс. После этого вымя вынимают, начиняют чесноком и кладут под пресс на 12 часов. Колбасу варить 1 — 2 часа и положить под пресс, а затем прокоптить холодным способом.
Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать
Карту слов. Я отлично
умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!
Спасибо! Я обязательно научусь отличать широко распространённые слова от узкоспециальных.
Насколько понятно значение слова экспорт (существительное):
Кристально
понятно
Понятно
в общих чертах
Могу только
догадываться
Понятия не имею,
что это
Другое
Пропустить
Неточные совпадения
Сверху положить небольшой пресс, чтобы не всплывали. После всех этих процедур положи лист с манной заготовкой под пресс на ночь, т. Для ускорения процесса на них можно положить пресс. Спустя пару недель во мне начало просыпаться чувство вины за то, что я покачала пресс 40, а не 50 положенных раз, за то, что пробежала 2 километра, а не 3. Положите тёртый помидор, пропущенный через пресс чеснок, зелёный горошек, кукурузу, посолите, поперчите и доведите до готовности. Положим, это было неправдой, но выглядело вполне правдоподобно и, главное, служило отличным предлогом, чтобы не общаться с прессой. Залить рябину отваром. Положить сверху пресс. Выдержать 1 месяц. Формочки для выпечки выстелить пищевой плёнкой, на дно положить горбушу так, чтобы концы ломтиков свешивались с краёв, залить сырной массой, накрыть рыбой, как конвертом, завернуть в плёнку и убрать на 3 — 5 ч в холодильник, положив сверху небольшой пресс. Если что-то и могло уничтожить спиритуализм, так это негативное отношение к нему англичан, нападки со стороны прессы, преследования с помощью закона, попытки подавить всеми силами с привлечением общественных деятелей, ненависть со стороны популярных проповедников всех конфессий, насмешки и обвинения в безнравственности, подогреваемые прессой, любые проявления тупости и злобы, находящие поддержку у прессы, собственные внутренние противоречия — другими словами, очевидная всеобщая непопулярность спиритуализма должна была положить конец его существованию. Размешайте, положите в банки, прижав сверху прессом, и храните в тёплом месте. Готовую курицу вынуть из ёмкости, положить в марле под лёгкий пресс на 10 минут. Положить овощи под пресс на 30 — 40 минут, после чего нафаршировать половиной набора продуктов, используемых для соуса «Сацибели». Довести до кипения 1 л воды, добавить соль, остудить. Залить рассолом фасоль, положить пресс.Предложения со словосочетанием ПОПАСТЬ ПОД ПРЕСС
Те, кто не желал по разным причинам участвовать в той внутренней войне, попали под пресс лозунга «Кто не с нами, тот против нас». Но, как я вскоре понял, она часто превышала лимит времени, быстро выбивалась из графика и попадала под пресс неумолимых минут и часов. Человека не сломать в одночасье, даже если он попал под пресс смертельных, неодолимых обстоятельств. Почти — потому что на своём завершающем этапе строительство попало под пресс «борьбы с излишествами». Немаловажно, что человек, который не принимал официально пропагандируемую точку зрения, попадал под пресс очень интенсивного социально-психологического давления (и как мы покажем дальше, далеко не все смогли выдержать его).
Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать
Карту слов. Я отлично
умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!
Спасибо! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.
Вопрос: жаргонизм — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?
Положительное
Отрицательное
Если и вы попали под пресс негативных обстоятельств, то этого у вас стало «сносить крышу» — оглянитесь вокруг. Если ещё учесть, что сам он попал под пресс старшины. Девочки-картинки, ради которых мы и притащились в музей, а также остальная публика в процесс не вмешивались, опасаясь ненароком попасть под пресс. Ноутбук раздавлен, будто попал под пресс. Такие вот выводы сделал человек, попав под пресс правосудия. Шесть лет оттрубил — никто не трогал, а теперь вот попал под пресс. Независимых людей в этом теневом бизнесе не существует, каждый попадает под пресс преступных группировок или под милицейский произвол. Владелец салона попал под пресс, сопли потекли из него — сначала обычные, а затем красные. Казалось, он попал под пресс, когда, одновременно с ударом о землю, на него рухнула туша противника. Он отказался от предложения и сразу попал под пресс криминального воздействия. Но, попав под пресс общественного мнения, заколебался и поставил подпись. И автоматически попал под пресс. Люди лихорадочно включали телевизоры, пытались найти знакомые программы, но тут же попадали под пресс пропаганды. Одно неосторожное слово, и мы живыми попадём под пресс. Каждый раз, когда под моим председательством рассматриваются дела с участием высокопоставленных лиц города, я попадаю под пресс. Но он улыбается, распахивается, и она думает, это же мой муж, чего я боюсь, он улыбается, и она подходит, и она прижимается к нему, это же мой муж, это можно, можно обнять его, можно целовать, и как хорошо, что это именно он, можно не стыдиться, их же даже венчали в церкви, Богу, в которого она временами так слабо верила, угоден их союз, и она прижимается к нему, и думает, надо было родить ему сына, но мысль об этом кажется какой-то ужасной, мерзкой, и она инстинктивно пытается отшатнуться, но его руки уже сомкнулись за её спиной, и к его широкой грудной клетке её прижимает с огромной силой, словно она попала под пресс, и он давит, давит, а она пытается вырваться, задыхаясь, мне больно, больно, больно, кричит она, но он молчит, и по его лицу уже ползут червяки, а лицо гниёт, рассыпается и только огромная улыбка-оскал никак не сходит с мертвеющих губ, и вдруг, словно ниоткуда берутся ещё две руки, откуда у него ещё две руки? Тем не менее ощущения были такие, будто я попал под пресс. Думаю, что этим критикам случилось самим хорошенько попасть под пресс. Короче говоря, вы обязательно попадаете под пресс внешнего влияния и внушения со стороны личности, особенно сильной и поднаторевшей в психоманипулировании. Он снова попал под пресс неожиданной ситуации, не сумев (или не захотев) вовремя сориентироваться и вывернуться из-под него. Пальцы будто попали под пресс.